Ovogodišnji Central European Plastics Meeting biće održan u Srbiji od 2. do 4. juna. Tokom prva dva dana u Beogradu, učesnike očekuju konferencija, izložba i poslovni sastanci, dok će treći dan biti rezervisan za posete srpskim kompanijama.

Tokom proteklih devet godina, događaj je prerastao u važnu platformu za plastičarsku industriju Centralne Evrope. Posetioci ne dolaze samo iz Mađarske i Srbije, već i iz brojnih zemalja regiona, kao i iz Nemačke, Austrije i Italije.

Događaj otvara vrata novim tržištima

Izbor Srbije za ovogodišnjeg domaćina nije slučajan. Srbija je jedno od poslednjih manje integrisanih, ali veoma dinamičnih tržišta u regionu, sa značajnim potencijalom za rast.

Prema rečima organizatora, srpsko tržište predstavlja i svojevrsnu stratešku kapiju. Zahvaljujući snažnim jezičkim i kulturnim vezama, prisustvo u Srbiji može otvoriti mogućnosti i na tržištima Bosne i Hercegovine, tzv. Kosova i Severne Makedonije. To može biti posebno zanimljivo kompanijama iz centralnoevropskih zemalja članica EU, koje su do sada bile manje prisutne na ovim tržištima.

Više od konferencije — poslovna mreža

Jedna od najvećih prednosti događaja jeste njegov praktičan i poslovno orijentisan pristup. Učesnici neće samo prisustvovati prezentacijama, već će imati priliku da direktno uspostave kontakte sa potencijalnim poslovnim partnerima.

Kotizacija omogućava pristup već razvijenoj i aktivnoj poslovnoj mreži, kroz koju kompanije mogu odmah prepoznati nove mogućnosti za saradnju. Organizatori poseban akcenat stavljaju i na neformalno umrežavanje, gde zajednički obroci i neformalni razgovori imaju važnu ulogu.

Posete fabrikama organizovane trećeg dana pružiće učesnicima priliku da iz prve ruke upoznaju srpsko industrijsko okruženje i način funkcionisanja lokalnog tržišta.

Kompanija koja stoji iza događaja

Priča kompanije myCEPPI počela je 2012. godine, kada je kreiran centralnoevropski indeks cena plastike i započeto redovno objavljivanje aktuelnih cena poliolefina.

Međutim, osnivači su ubrzo shvatili da same kotacije cena pružaju samo ograničen uvid. Razumevanje i analiza tržišnih faktora i događaja koji utiču na kretanje cena jednako su — ako ne i važniji — deo tržišne slike. Od tada kompanija kontinuirano proširuje i razvija ovu ekspertizu.

Iz toga je nastao danas prepoznatljiv Weekly Commodity Price Report, koji se objavljuje svake nedelje. Organizatori veruju da informacije i analize sadržane u ovom izveštaju pomažu profesionalcima iz industrije da steknu dublje razumevanje tržišnih kretanja.

Kompanija myCEPPI je 2017. godine napravila još jedan značajan korak organizovanjem događaja namenjenog regionalnim akterima industrije plastike, pružajući im platformu za povezivanje i saradnju.

Učesnici godišnjeg Central European Plastics Meeting-a imaju priliku da se upoznaju sa industrijskim trendovima, uspostave nova partnerstva, steknu vredne poslovne kontakte i iskoriste te prilike za unapređenje domaćih i izvoznih prodajnih i nabavnih aktivnosti. Na taj način događaj doprinosi izgradnji aktivne regionalne mreže plastičarske industrije.

Istovremeno sa održavanjem CEPM 2026, Weekly Commodity Price Report biće dostupan i na srpskom jeziku.

The post Regionalni susret industrije plastike stiže u Beograd first appeared on Ambipak.

Juče su se otvorila velikog svetskog svetskog sajma ambalažne i procesne industrije, interpack 2026, koji će do 13. maja okupiti vodeće kompanije i stručnjake iz celog sveta. Diseldorf je ponovo postao centralno mesto susreta industrije pakovanja, prerade i automatizacije, sa fokusom na održivost, nove tehnologije i buduće regulatorne izazove.

interpack 2026:

2900 izlagača
55 zemalja
178.000 metara kvadratnih

Na ovogodišnjem interpack-u predstavlja se gotovo 2.900 izlagača iz 55 zemalja, raspoređenih na više od 178.000 kvadratnih metara izložbenog prostora. Organizatori očekuju više od 170.000 profesionalnih posetilaca, što dodatno potvrđuje značaj manifestacije koja već decenijama važi za najvažniji globalni događaj u sektoru ambalaže i prerade.

Na sjamu su svoje mesto našle i kompanije iz Srbije i eX Yu regiona. Prema podacima organizatora, na sajmu ove godine izlažu kompanije iz Srbije, Slovenije, Hrvatske i Bosne i Hercegovine, čime regionalna industrija potvrđuje sve veću uključenost u evropske i globalne tokove ambalažnog tržišta. Srbija na interpack-u 2026 ima nekoliko predstavnika, Intertron, Techno Foam i Omniproject, dok iz Slovenije dolazi šest kompanija, a prisutni su i izlagači iz Hrvatske i Bosne i Hercegovine.

Iz zemlje domaćina, Nemačke, prisutna je 551 kompanija izlagač, Kine 449, Italije 413, Turske 291, Indije 111, SAD-a 97…

Već prvog dana bilo je jasno da će ključne teme ovogodišnjeg sajma biti cirkularna ekonomija, smanjenje ambalažnog otpada, automatizacija proizvodnje i primena digitalnih tehnologija.

Posebnu pažnju privlače rešenja namenjena prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, kao i inovacije u oblasti reciklaže, pametne proizvodnje i održivih materijala.

Pored izlagačkog dela u kojem svetske kompanije izlažu svije novitete i tehnologije u proizviodnji ambalaže i pakovanju, posetioci interpack-a i predstavnici izlagača mogu da prisustvuju i brojnim pratećim aktivnostima, predavanjima i sesijama.

Interpack se održava svake tri godine u organizaciji i tradicionalno predstavlja mesto na kojem kompanije premijerno predstavljaju tehnološke novitete, dok industrija dobija jasniji uvid u pravce razvoja tržišta u narednim godinama.

Više informacija dostupno je na zvaničnom sajtu interpack.

The post Počeo je interpack 2026! first appeared on Ambipak.

Od 19. do 22. maja, na Beogradskom sajmu, u hali 3 na štandu 3025, kompanija Neofyton predstaviće jedan od najambicioznijih i tehnološki najrelevantnijih nastupa za industriju plastike u regionu. Na prostranom štandu biće prikazan potpuno automatizovan proizvodni sistem koji povezuje mašine za brizganje plastike, robotiku, rashladnu opremu, centralni transport materijala, doziranje i digitalizaciju procesa u jedinstvenu celinu. Posetioci će tako imati priliku da na jednom mestu vide kako izgleda savremena industrijska proizvodnja u realnim fabričkim uslovima.

U centru pažnje: ENGEL e-motion 160 t kao srce proizvodnje plastične ambalaže

Za Ambipak publiku, centralno mesto na Neofytonovom štandu zauzeće proizvodna jedinica namenjena sektoru pakovanja —— mašina za brizganje plastike ENGEL e-motion 160 t, na kojoj će se proizvoditi posuda za pakovanje hrane zapremine 400 g, u ciklusu od svega 4 sekunde, uz upotrebu alata sa 2 gnezda kompanije Otto Hofstetter. Tehničke karakteristike alata — dimenzije proizvoda 128,7 × 95,7 × 69 mm, masa 14 g, sila zatvaranja 1500 kN i ciklus od 4,0 s — potvrđuju da je reč o brzoj, preciznoj i tržišno veoma konkurentnoj aplikaciji za proizvodnju plastične ambalaže.

Upravo zato ovaj eksponat prevazilazi klasičnu sajamsku demonstraciju. Neofyton na jednom mestu prikazuje ono što proizvođači ambalaže danas zaista traže: stabilan proces, kratak ciklus, uštedu materijala i energije, kontrolisan kvalitet, automatizovano rukovanje proizvodom i povezivanje svih perifernih elemenata u proizvodnu jedinicu. Ovakav sistem je relevantan za kompanije koje posluju u oblasti prehrambene, tankozidne i transportne ambalaže, kao i za sve proizvođače kojima su efikasnost, ponovljivost i optimizacija procesa ključni za konkurentnost na tržištu.

Kao potpuno električna mašina, ENGEL e-motion omogućava preciznu i dinamičnu kontrolu procesa, što je posebno važno kod proizvodnje plastične ambalaže u velikim serijama, gde svako skraćenje ciklusa i svako povećanje stabilnosti direktno utiču na efikasnost i profitabilnost. Njen značaj u okviru prikazanog sistema nije samo u ulozi mašine za brizganje, već u tome što predstavlja jezgro čitave proizvodne ćelije oko koje su integrisani alat, robot, rashladni sistem i periferni uređaji.

Otto Hofstetter alat: izuzetna preciznost

Dodatnu  vrednost ovoj demonstraciji daje alat kompanije Otto Hofstetter, proizvođača poznatog po visokopreciznim rešenjima za ambalažu. Na izloženoj liniji biće prikazan alat za 2-kavitetsku proizvodnju četvrtaste posude od 400 g, projektovan za rad na sili zatvaranja od 1500 kN i ciklusu od 4 sekunde.

Za prerađivače iz oblasti pakovanja to je važna poruka iz dva razloga. Prvo, kvalitet finalnog proizvoda u ambalaži zavisi od preciznosti i termičke stabilnosti alata jednako koliko i od same mašine. Drugo, tržište pakovanja hrane traži konzistentnost: iste dimenzije, kontrolisanu masu, dobru geometriju, stabilan rad i pouzdano odvajanje komada iz kalupa. Kada se u jednoj ćeliji spoje ENGEL mašina, Otto Hofstetter alat, optimizovano hlađenje i automatizovana manipulacija proizvodom dobija se upravo ono što savremeni proizvođači ambalaže žele da vide uživo — ne teoriju, već proces koji radi.

Za proizvodnju posude 400 g izuzetno je važna kombinacija kratkog ciklusa i stabilne termoregulacije kalupa, jer upravo tu nastaje najveći prostor za rast produktivnosti. Kada je ambalaža u pitanju, svaka desetinka sekunde ima direktan uticaj na broj proizvedenih komada po satu, na trošak materijala i energije po komadu i na OEE sistema. Ciklus od 4 sekunde kod posude ove klase govori o aplikaciji koja nije atraktivna samo za sajam, već adekvatna realnim tržišnim zahtevima ambalažnog sektora.

Konkurentnost u proizvodnji plastične ambalaže danas sve više zavisi od sposobnosti da se proces precizno nadzire, analizira i unapređuje

Campetella Gun Shot serija: brzo i sigurno preuzimanje komada

Aplikacije za pakovanje sa kratkim ciklusima traže automatizaciju koja može da isprati ritam proizvodnje bez kompromisa po pitanju tačnosti i pouzdanosti. Na centralnoj proizvodnoj ćeliji Neofyton će zato koristiti Campetella top-entry robot iz Gun Shot serije. Ovaj Campetella robot je predstavljen kao high-speed rešenje sa CNC upravljanjem, prenosivim teach box-om sa TFT ekranom visoke rezolucije, pneumatskom C-osom za vertikalno/horizontalno kretanje 0/90°, standardnim vakuumskim kolom i kontrolom mehaničkog hvatača.

Prednosti ove serije savršeno odgovaraju aplikacijama za pakovanje: brz ulazak u kalup, sigurno preuzimanje proizvoda, kratko vreme manipulacije i stabilna integracija u automatizovanu ćeliju. To je posebno važno kod posuda za prehrambenu ambalažu, gde se od automatizacije očekuje ne samo brzina već i uredno rukovanje komadom, bez deformacija i bez nepotrebnog zadržavanja u otvorenom kalupu.

Frigel Dynamico: kada hlađenje postaje alat za produktivnost

Jedan od najvažnijih delova ove demonstracije za Ambipak publiku biće integracija sistema Frigel Dynamico Mold Profit Booster. Frigel jasno navodi da je Dynamico nova generacija uređaja za kontrolu temperature kalupa, razvijena specijalno sa ciljem smanjenja vremena hlađenja, optimizacije parametara kontrole temperature i povećanja produktivnosti i profitabilnosti proizvodne ćelije. Frigel takođe ističe da ova tehnologija može značajno da skrati ciklus povećanjem efikasnosti prenosa toplote između cirkulišuće vode i kaviteta kalupa.

Upravo u segmentu hlađenja je i najveći prostor za povećanje produktivnosti. Kada se ciklus spušta, ne dobija se samo više komada na sat, već se povećava i konkurentnost cele proizvodnje: niži trošak po komadu, bolje iskorišćenje mašine, manje procesnih oscilacija i veća sigurnost kvaliteta. Frigel na svom sajamskom predstavljanju za procesnu industriju dodatno naglašava da Dynamico donosi opipljiv porast efikasnosti i profitabilnosti, a za pakovanje posebno izdvaja Dynamico DYD kao rešenje projektovano za ove aplikacije. (f

Na Neofyton štandu sistem će biti povezan i na centralni Frigel čiler, što dodatno doprinosi kompletnom funkcionisanju fabrike u malom. Posetioci tako neće gledati izolovanu opremu, već tehnološki lanac u kome centralno i lokalno hlađenje rade kao deo jedinstvene procesne logike.

Piovan centralni sistem: realni fabrički uslovi, ne samo sajamska demonstracija

Specifičnost Neofytonovog nastupa biće u tome što će proizvodne jedinice biti umrežene sa Piovan centralnim sistemom za transport materijala, kao i sa kompletnom opremom za sušenje, mešanje, doziranje i kontrolu procesa. Piovan važi za globalnog lidera u razvoju i proizvodnji sistema za manipulaciju polimerima u granulama ili prahu, sa portfoliom koji obuhvata transport, sušenje, doziranje i softvere za upravljanje procesima.

U sektoru pakovanja više nije dovoljno samo „napraviti komad“. Potrebno je obezbediti stabilan dotok materijala, tačno doziranje, kontrolisano mešanje, ponovljivost recepture, centralni nadzor nad procesom i mogućnost stalnog praćenja performansi i optimizacije. Drugim rečima, Neofyton na sajmu neće prikazati samo mašinu koja radi, već organizovan i digitalno podržan proizvodni sistem koji odražava realne uslove savremene fabrike.

MB Conveyors: transport koji prati ritam proizvodnje

Nijedna brza ambalažna aplikacija nije potpuna bez pravilno odabranog sistema transporta. Na centralnoj ćeliji delove će preuzimati i dalje voditi MB Conveyors transportna traka. Njihov portfolio obuhvata transportne trake i sisteme za različite industrijske primene, uključujući i rešenja za prehrambenu i farmaceutsku industriju. (Neofyton)

U pakovanju transport nije sporedna oprema. On utiče na kontinuitet procesa i kvalitet rukovanja gotovim komadima. Kada je traka pravilno uklopljena sa robotom i ciklusom mašine, dobija se uredan tok proizvoda i manje uskih grla u proizvodnji.

Još dve proizvodne ćelije: tehnička plastika

Iako je za Ambipak najvažnija ambalažna ćelija na ENGEL e-motion 160 t, Neofytonov nastup će pokazati širinu znanja i portfolija kroz još dve proizvodne jedinice.

Druga mašina biće ENGEL victory 160 t, na kojoj će se proizvoditi tehnički deo, uz integraciju Frigel Dynamico Mold Profit Booster i ENGEL e-pic linearnog robota.

Treća proizvodna ćelija biće zasnovana na mašini iz serije e-mac. U industriji pakovanja ova serija dolazi do izražaja tamo gde su presudni stabilnost procesa i konstantan kvalitet pri velikom broju ponavljanja. Kao potpuno električna mašina, e-mac doprinosi većoj preciznosti, nižoj potrošnji energije i efikasnijoj proizvodnji u zahtevnim serijskim aplikacijama.

Digitalizacija proizvodnje: ENGEL digitalna rešenja i Piovan Winfactory u funkciji pametne fabrike

Pored same proizvodne opreme, važan deo Neofytonovog sajamskog nastupa biće i digitalna strana proizvodnje, predstavljena kroz ENGEL digitalna rešenja i Piovan Winfactory. Upravo ova kombinacija pokazuje da savremena proizvodnja plastične ambalaže danas ne podrazumeva samo brzu mašinu i kvalitetan alat, već i potpunu stabilnost procesa, povezivanje opreme i mogućnost da se ključni parametri prate i analiziraju u realnom vremenu.

Dok ENGEL digitalna rešenja donose napredne mogućnosti umrežavanja mašina, prikupljanja proizvodnih podataka i praćenja performansi procesa, Piovan Winfactory dodatno zaokružuje upravljanje perifernom opremom i centralnim sistemom za transport materijala. Na taj način, posetioci će na Neofytonovom štandu moći da vide ne samo kako funkcioniše jedna moderna proizvodna ćelija, već i kako izgleda digitalno povezan sistem u kome su mašina, periferija i tok materijala objedinjeni u jedinstvenu, merljivu i optimizovanu proizvodnu celinu.

Za Ambipak publiku ovo je posebno važna poruka, jer konkurentnost u proizvodnji plastične ambalaže danas sve više zavisi od sposobnosti da se proces ne samo pokrene, već i da se precizno nadzire, analizira i unapređuje. Upravo zato sajamski prikaz ima širi značaj: on pokazuje kako izgleda prelazak sa pojedinačnih uređaja na potpunointegrisanu proizvodnju.

Svi partneri na jednom mestu

Na štandu će, uz Neofyton, biti predstavljeni partneri: Engel, Wintec, Piovan, Frigel, Campetella, Oerlikon HRS flow, MB Conveyors, IFW, Texaco i Lascam. Neofyton je dugogodišnji zastupnik vodećih svetskih proizvođača opreme za industriju plastike, a ovogodišnji nastup dodatno potvrđuje širinu portfolija i sposobnost da različite tehnologije objedini u funkcionalna i tržišno primenljiva rešenja.

Posebno je zanimljivo što će se publici predstaviti i Lascam, novi partner Neofytona. LASCAM razvija i isporučuje automatizovane laserske sisteme za obradu metala i plastike, sa fokusom na lasersko čišćenje, obradu polimera i automatizovane sisteme, kao i da posluje globalno sa projektima u više od 15 zemalja na 3 kontinenta. Posetioci Neofytonovog štanda imaće priliku da na poseban način otkriju LASCAM tehnologiju i njen potencijal u savremenoj industrijskoj proizvodnji.

Zašto je ovaj nastup važan za industriju ambalaže

Najveća vrednost Neofytonovog nastupa nije samo u broju brendova ili veličini štanda, već u tome što će posetioci moći da vide celovit proizvodni koncept. Za industriju pakovanja to znači odgovore na vrlo konkretna pitanja:

Kako skratiti ciklus bez ugrožavanja kvaliteta?
Kako povezati mašinu, alat, robot, hlađenje i perifernu opremu u stabilnu ćeliju?
Kako rešiti transport materijala i doziranje tako da proces bude ponovljiv?
Kako smanjiti zastoje i unaprediti upravljanje proizvodnjom?
Kako organizovati fabriku koja nije samo automatizovana, već i spremna za digitalno upravljanje?

Upravo na ta pitanja odgovara centralna proizvodna ćelija sa mašinom ENGEL e-motion 160 t, osmišljena da pokaže kako savremena proizvodnja plastične ambalaže može istovremeno biti brza, stabilna, automatizovana i digitalno podržana. Zato će ovaj eksponat biti posebno relevantan proizvođačima prehrambene ambalaže, thin-wall aplikacija, zatvarača i svim kompanijama koje planiraju modernizaciju ili proširenje kapaciteta.

Neofyton potvrđuje tehnološku poziciju na tržištu

Kompanija Neofyton iza sebe već ima snažno sajamsko iskustvo. Na Sajmu tehnike 2025 predstavila je najmoderniji proizvodni sistem i osvojila priznanje Grand Prix 67 Beogradskog sajma tehnike za najbolju tehnološku inovaciju.

Zbog toga ovogodišnji nastup nije samo još jedno izlaganje opreme, već nastavak pozicioniranja Neofytona kao kompanije koja domaćem i regionalnom tržištu donosi najmodernija konkretna, integrisana i tržišno primenljiva rešenja za industriju plastike.

Poziv industriji ambalaže i pakovanja

Za sve kompanije koje posluju u oblasti pakovanja, prehrambene ambalaže i plastičnih proizvoda visoke serije, Neofytonov štand na Sajmu tehnike 2026 biće jedno od nezaobilaznih mesta za posetu. Retko se na jednom mestu može videti ovako kompletan spoj mašine, alata, robotike, hlađenja, centralnog transporta materijala, doziranja, digitalizacije i dodatnih tehnoloških partnera.

Posetioci će imati priliku da razgovaraju sa stručnjacima Neofytona i partnerskih kompanija o tome kako da povećaju produktivnost, skrate ciklus, stabilizuju kvalitet, automatizuju rukovanje delovima i podignu proizvodnju na nivo savremene digitalne fabrike.

Besplatne ulaznice za posetioce obezbeđene su uz prethodnu registraciju. (Neofyton)

Vidimo se od 19. do 22. maja na Beogradskom sajmu, hala 3, štand 3025.

The post Neofyton na Sajmu tehnike 2026: Potpuno automatizovana i optimizovana proizvodnja plastične ambalaže u realnim fabričkim uslovima first appeared on Ambipak.

U industriji PET ambalaže, proizvodne odluke su dugo bile vođene jednim ključnim parametrom: obimom proizvodnje.

Godinama su 2-step sistemi postavljali standard, posebno u proizvodnji velikih serija. Oni su pouzdani, efikasni i dobro etablirani. Međutim, kako se tržište razvija i portfoliji proizvoda postaju raznovrsniji, oslanjanje isključivo na volumen više nije uvek najefikasnija strategija.

Danas proizvođači postavljaju drugačije pitanje: „Šta ako efikasnost ne znači samo proizvoditi više, već proizvoditi pametnije?“

Upravo tu dolaze u fokus 1-step PET proizvodni sistemi.

Od velikih serija ka pametnoj fleksibilnosti

2-step sistemi su projektovani za skaliranje. Oni se izuzetno dobro ponašaju u proizvodnji velikih količina standardizovanih proizvoda. S druge strane, 1-step sistemi su dizajnirani za fleksibilnost.

Međutim, fleksibilnost danas ne znači samo promenu veličine boce. Ona podrazumeva:

• brže reagovanje na promene na tržištu
• lansiranje novih dizajna bez dugih rokova isporuke
• efikasno upravljanje manjim i raznovrsnijim serijama proizvodnje

U tom smislu, fleksibilnost postaje i pokretač inovacija omogućavajući proizvođačima da se izdvoje, a ne samo da prate trendove.

Pojednostavljenje procesa, jača kontrola

Jedna od najneposrednijih prednosti one-step proizvodnje jeste njena jednostavnost.

Integracijom procesa injekcionog brizganja i duvanja u jedinstven tok, eliminišu se međufaze: skladištenje predformi, interna transportna logistika i ponovno zagrevanje. Takođe, uklanjanjem rukovanja predformama i transporta, 1-step sistemi smanjuju izloženost prašini i spoljnim česticama, što doprinosi čistijem i kontrolisanijem proizvodnom okruženju.

Ova pojednostavljenja donose jasne prednosti:

• manju operativnu složenost
• manji rizik od oštećenja tokom rukovanja
• stabilnije i kontrolisanije proizvodno okruženje

Manje koraka znači manje varijabli i konzistentnije rezultate.

Kvalitet koji odražava proces

U tradicionalnim 2-step sistemima, predforme prolaze kroz više faza rukovanja pre konačnog oblikovanja. Tokom tog procesa, čak i minimalni kontakt može uticati na konačni izgled proizvoda. 1-step proizvodnja minimizuje ovu izloženost.

Pošto je proces zatvoren i kontinualan, finalni proizvod tipično pokazuje:

• veću transparentnost
• bolji kvalitet površine
• ujednačenije rezultate proizvodnje

Za mnoge primene, ovaj nivo vizuelne konzistentnosti nije samo poželjan već i očekivan.

Efikasnost koja prevazilazi energiju

Potrošnja energije postaje sve važniji faktor u planiranju proizvodnje.

U 2-step sistemima, ponovno zagrevanje predformi predstavlja neophodan, ali energetski intenzivan korak. 1-step sistemi u potpunosti eliminišu ovu fazu.

Međutim, uštede u efikasnosti ne odnose se samo na energiju:

• manje rukovanja materijalom
• smanjena interna logistika
• niže ukupno procesno opterećenje

Rezultat je jednostavniji i efikasniji proizvodni sistem.

Praktična primena u današnjoj proizvodnoj realnosti

Industrija više nije definisana isključivo velikim serijama. Kompanije svih veličina, uključujući globalne igrače, ali i mnoge male i srednje proizvođače, suočavaju se sa sličnim izazovom: kako upravljati sve većom raznolikošću proizvoda bez gubitka efikasnosti.

U mnogim slučajevima, 1-step sistemi nude praktično i konkurentno rešenje. Posebno su efikasni za:

• male i srednje proizvodne volumene
• česte promene proizvoda
• prilagođene ili nišne aplikacije

Ovde fleksibilnost nije sekundarna prednost već ključ profitabilnosti.

Usaglašavanje tehnologije sa strategijom

Pravo pitanje više nije koji je sistem bolji. Radi se o tome koji alat najbolje odgovara konkretnom proizvodnom modelu. Visokoserijska proizvodnja i dalje ima jasne benefite 2-step sistema. Ali kada su agilnost, brzina reakcije i diferencijacija proizvoda prioritet, 1-step proizvodnja pruža snažnu stratešku prednost.

Efikasnost ne znači samo proizvoditi više, već proizvoditi pametnije

U Erensoy-u primećujemo sve veći broj proizvođača koji preispituju svoje proizvodne strategije, ne samo u smislu kapaciteta, već i u pogledu sposobnosti prilagođavanja promenama na tržištu.

Kako se industrija PET ambalaže razvija, tako se moraju razvijati i proizvodne strategije. 1-step sistemi nisu zamena za postojeće tehnologije. Oni predstavljaju šire mogućnosti, odnosno način da se usklade efikasnost i fleksibilnost, kao i obim i agilnost.

Na tržištu u kojem prilagodljivost definiše uspeh, preispitivanje načina proizvodnje može biti jednako važno kao i ono što se proizvodi.

Izvor: Erensoy Ltd/promo
Fotografije: Erensoy Ltd.

The post Preispitivanje proizvodnje PET ambalaže: Strateške prednosti 1-step proizvodnih sistema first appeared on Ambipak.

Stručna specijalizovana konferencija Trace Solutions Digital Day Srbija 2026 i ove godine je okupila predstavnike različitih sektora proizvodnih kompanija i logistike. Među učesnicima se posebno istakao veći broj proizvođača ambalaže zainteresovanih za proces unapređenja proizvodnje. Zajednički cilj svim prisutnim predstavnicima industrije bila je razmena konkretnih iskustava u oblasti digitalne transformacije industrije.

Digitalizacija više nije opcija, već nužnost

Događaj, koji je drugi put održan u Srbiji, još jednom je potvrdio da digitalizacija više nije opcija, već nužnost za kompanije koje žele da ostanu konkurentne na tržištu koje se ubrzano menja. Kroz niz prezentacija, studija slučaja i panel diskusija, učesnici su imali priliku da vide kako digitalni alati već danas donose merljive rezultate u proizvodnji i logistici.

Od teorije do konkretnih rezultata

Program je otvoren uvodnim obraćanjem g. Marjana Kralja, suosnivača i direktora kompanije Trace Solutions koji je naglasio značaj regionalne saradnje i uloge digitalizacije u razvoju industrije.
Prisutne je u kratkom obraćanju pozdravio i Nj.E. ambasador Republike Slovenije u Srbiji, gospodin dr Slobodan Šešum, iskazavši tom prilikom zadovoljstvo saradnjom slovenačkih i srpskih kompanija a ujedno je najavio i buduće aktivnosti u daljem jačanju poslovnih odnosa srpskih i slovenačkih kompanija.

U prvom delu dana, posetiocima su predstavljena ključna Trace rešenja poput MES i WMS sistema, sa fokusom na njihovu praktičnu primenu i uticaj na efikasnost poslovanja, o čemu je govorio Vladimir Damnjanović ispred Logistics Vision Consulting, partner kompanije Trace BS za Srbiju.ž

Posebnu pažnju privukle su studije slučaja domaćih kompanija koje su već prošle kroz proces digitalne transformacije. Predstavnici kompanija Kovis BP, generalna direktorka gđa Olga Erceg i Piramide 72, Ivan Petrović, IT menadžer, podelili su iskustva o implementaciji digitalnih alata, izazovima sa kojima su se susretali i konkretnim benefitima koje su ostvarili – od povećanja produktivnosti do smanjenja operativnih grešaka.

LIVE demonstracija rada sistema u realnom vremenu dodatno je približila učesnicima način na koji digitalna rešenja funkcionišu u svakodnevnom poslovanju, od prijema materijala do finalnog proizvoda.

Izazovi digitalne transformacije – otvoreno i bez zadrške

Jedan od centralnih delova događaja bio je interaktivni panel „Izazovi digitalne transformacije“, gde su učesnici imali priliku da direktno postavljaju pitanja stručnjacima i kompanijama koje su već prošle kroz ovaj proces. Diskusija je pokazala da, iako benefiti digitalizacije mogu biti brzi i merljivi, uspešna implementacija zahteva jasnu strategiju, promenu organizacione kulture i kontinuiranu edukaciju zaposlenih.

Jasna poruka industriji

Zaključak koji se izdvojio tokom celog dana jeste da kompanije koje pravovremeno ulažu u digitalizaciju ostvaruju značajnu konkurentsku prednost. Učesnici su mogli steći jasnu sliku o tome da optimizacija procesa znači smanjenje troškova i veću kontrolu nad proizvodnjom.

Trace Solutions Digital Day Srbija 2026 još jednom je pokazao da domaća industrija ima znanje, iskustvo i spremnost za transformaciju i da raste potreba za konkretnim rešenjima i partnerstvima koja tu transformaciju mogu da ubrzaju.

Za sve vas koji niste bili u mogućnosti da prisustvujujete događaju, a želeli biste da saznate kako bi tekao proces digitalizacije u vašoj kompaniji, možete se obratiti upitom kompaniji Trace i dogovoriti sastanak. Od ove godine, Trace BS doo posluje i preko svoje firme u Srbiji.

Kontakt sa predstavnicima kompanije putem zvaničnog sajta www.trace.si

Galerija:

The post Digitalizacija u praksi: Održan Trace Solutions Digital Day Srbija 2026 first appeared on Ambipak.

Plan Tetra Paka je da u narednoj deceniji uloži do 100 miliona evra u istraživanje i razvoj

Nova barijera, primenjena u formatu Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge, povećava udeo obnovljivog sadržaja u ambalaži na 90% kada se kombinuje sa polimerima biljnog porekla. Pakovanje je namenjeno distribuciji na sobnoj temperaturi, uz performanse uporedive sa tradicionalnom aluminijumskom barijerom, ali sa do 50% manjim ugljeničnim otiskom – što je potvrđeno od strane Carbon Trust-a.

„Nova barijera na bazi papira predstavlja revolucionarnu inovaciju u ambalaži za napitke i značajan doprinos našem putu ka održivosti.“ izjavio je Giampaolo Rossi, direktor postrojenja Sterilgarda Alimenti.

„Ova tehnologija pomaže proizvođačima da se približe svojim ekološkim ciljevima i nudi odgovorne izbore koje potrošači sve više očekuju“ dodala je Tatiana Liceti, izvršna potpredsednica za rešenja za pakovanje u kompaniji Tetra Pak.

Ova vest dolazi nakon investicije od 60 miliona evra u pilot postrojenje za razvoj papirnih barijera u Lundu, Švedska. Prva aseptična ambalaža sa papirnom barijerom lansirana je 2023. godine u malom formatu, a već 2024. osvojila je nagradu “Resource Efficiency” na Sustainable Packaging News Awards.

Barijera na bazi papira pojednostavljuje strukturu ambalaže sa tri na dva glavna materijala – papir i polimere – čime se olakšava reciklaža i poboljšava kvalitet povraćenog materijala, uz očuvanje potrebne čvrstoće i zaštite proizvoda.

Tetra Pak planira da u narednoj deceniji uloži do 100 miliona evra u istraživanje i razvoj, sa ciljem daljeg povećanja udela obnovljivih sirovina i unapređenja održivosti kartonske ambalaže.

Izvor i fotografije: Tetra Pak

The post Tetra Pak i italijanski Sterilgarda Alimenti: Prvo jednolitarsko aseptično kartonsko pakovanje first appeared on Ambipak.

Domaći proizvođači, distributeri i izvoznici deterdženata, kozmetike i biocida imaće priliku da iz prve ruke saznaju šta donose najnoviji regulatorni zahtevi Evropske unije i Srbije – od obaveznih elemenata CLP etikete do uvođenja Digitalnog pasoša proizvoda (DPP) i digitalnih etiketa.

Seminar “Ambalaža za kozmetiku i deterdžente: bezbednost, obeležavanje i održivi modeli, zahtevi u domaćoj i EU regulativi” koji se održava 21. aprila u Beogradu fokusira se na konkretne obaveze kompanija i praktične korake za usklađivanje poslovanja sa novim pravilima.

Šta donose novi propisi

Učesnici će dobiti jasne odgovore na ključna pitanja:

• Koje elemente CLP etiketa mora da sadrži za deterdžente, kozmetiku i biocide
• Kako se regulatorni zahtevi menjaju uvođenjem digitalnih etiketa
• Šta konkretno donosi nova Uredba (EU) 2026/405 za sektor deterdženata

Poseban akcenat biće stavljen na Digitalni pasoš proizvoda (DPP), koji postaje jedan od centralnih alata EU regulative u narednom periodu

VIŠE DETALJA O SEMINARU I PRIJAVA: “Ambalaža za kozmetiku i deterdžente: bezbednost, obeležavanje i održivi modeli, zahtevi u domaćoj i EU regulativi”

Rizici neusaglašenosti

Neusklađene etikete predstavljaju ozbiljan poslovni rizik:

• za izvoznike – mogu značiti zabranu plasmana na EU tržište
• za kompanije na domaćem tržištu – povećan rizik od inspekcijskih mera, uključujući i zabranu obavljanja delatnosti

Stručnjaci upozoravaju da neusaglašenost više nije samo tehničko pitanje, već direktno utiče na poslovanje i tržišnu poziciju kompanija.

Novi pravilnik o kozmetičkim proizvodima u Srbiji

Dodatnu kompleksnost donosi i novi Pravilnik o kozmetičkim proizvodima, koji je Ministarstvo zdravlja Republike Srbije usvojilo 18. marta 2026. godine.

Ključne novine uključuju:

• obavezan Dosije sa informacijama o proizvodu (PIF) za svaki kozmetički proizvod
• obavezan izveštaj o bezbednosti u okviru PIF-a
• obavezno navođenje karakteristika ambalaže, uključujući čistoću, stabilnost i bezbednost supstanci koje migriraju iz ambalaže

To u praksi znači da ambalaža mora biti praćena Deklaracijom o usaglašenosti (DoC), kojom proizvođač potvrđuje njenu bezbednost i pogodnost za upotrebu.

Da li su kompanije spremne?

Organizatori seminara postavljaju ključna pitanja industriji:

• Da li su proizvođači pripremili PIF za svoje proizvode?
• Da li proizvođači ambalaže svojim klijentima obezbeđuju DoC dokumentaciju?

Seminar je namenjen svima koji žele da razreše ove dileme i dobiju konkretne smernice za usklađivanje.

EU trendovi: refill i ponovna upotreba

Pored regulatornih zahteva, biće obrađeni i aktuelni tržišni trendovi:

• refill sistemi u sektoru deterdženata i povezani bezbednosni izazovi
• mogućnosti i ograničenja refill modela u kozmetici
• implikacije za proizvođače, trgovce i tržište
• primeri dobre prakse iz Evropske unije

Zašto je važno delovati sada

Iako je nova Uredba (EU) 2026/405 tek nedavno objavljena, a puna primena predviđena za nekoliko godina, stručnjaci ističu da je reč o kompleksnim i investiciono zahtevnim promenama.

Pravovremena priprema omogućava kompanijama da:

• smanje rizik od neusaglašenosti
• budu spremne za inspekcije i audite
• obezbede sledljivost materijala i proizvoda
• zaštite bezbednost potrošača i reputaciju brenda

Digitalni pasoš proizvoda i digitalne etikete dolaze bez obzira na spremnost tržišta – a seminar 21. aprila predstavlja priliku da kompanije naprave prvi korak ka usklađivanju i očuvanju konkurentnosti na domaćem i EU tržištu.

Preuzmite agendu:

The post Bezbednost ambalaže, CLP etikete i digitalni pasoš proizvoda: Seminar 21. aprila o novim obavezama proizvođača kozmetike, deterdženata i biocida first appeared on Ambipak.

Usvajanjem Uredbe o ambalaži i ambalažnom otpadu (PPWR), Evropska unija je postavila ambiciozne ciljeve u borbi protiv otpada i jačanju cirkularne ekonomije. Iako se fokus javnosti često usmerava na plastičnu ambalažu i potrošačke proizvode, jedno od pitanja koje izaziva posebnu pažnju industrije jeste status drvenih paleta – neizostavnog elementa globalnih logističkih lanaca.

Stav Evropske komisije: Palete jesu ambalaža

U pratećem FAQ dokumentu, objavljenom krajem marta 2026, Evropska komisija jasno potvrđuje da se palete tretiraju kao transportna ambalaža. Time one potpadaju pod PPWR režim, uključujući klasifikaciju, izveštavanje i potencijalne obaveze u okviru proširene odgovornosti proizvođača (EPR).

Drvene palete izuzete iz reuse ciljeva PPWR-a

Komisija ih istovremeno prepoznaje kao tipičan primer višekratne ambalaže u B2B sistemima, naglašavajući da palete doprinose ciljevima ponovne upotrebe i da moraju biti dizajnirane za višestruke cikluse. Ipak, ostavljen je prostor za fleksibilnost – pojedini elementi poput folija ili traka za vezivanje mogu biti izuzeti od strogih reuse zahteva, uz implicitno priznanje da potpuna primena ciljeva nije uvek tehnički ni ekonomski izvodljiva.

Ključne tačke iz Vodiča Komisije

• Izuzeci za međunarodni promet: Palete koje se aktivno koriste u uvozu i izvozu izuzete su od reuse ciljeva, čime se sprečava poremećaj u globalnim lancima snabdevanja.
• Custom transportna ambalaža: Specijalno dizajnirane palete i sanduci, prilagođeni određenim proizvodima ili sistemima, takođe su oslobođeni reuse obaveza.
• Standardizovani sistemi: Reuse ciljevi i dalje važe za standardizovane transportne sisteme unutar EU, posebno u sektorima FMCG, maloprodaje i distribucije pića.

Industrijski pogled: Woodpack Global odobrava izuzetke

Organizacija Woodpack Global pozdravila je ove izuzetke, naglašavajući da oni štite i evropske i međunarodne proizvođače paleta: „Vodič jasno pokazuje da su drvene palete u međunarodnom prometu van reuse zahteva.“.

Za evropske proizvođače, posebno je važan izuzetak za custom dizajnirane palete, uključujući one razvijene kroz Woodpack-ov Pallet Design System. Time se štiti fleksibilnost domaćih operacija i omogućava nastavak inovacija u dizajnu ambalaže

Implikacije se protežu i van Evrope. Pošto EU predstavlja jedno od najvećih uvoznih tržišta na svetu, izostanak takvih izuzeća mogao bi imati direktan uticaj na proizvođače paleta u Severnoj Americi i drugim izvoznim regionima, smatraju u organizaciji Woodpack Global.

Podsetimo ukratko na opšte ciljevi PPWR-a:

• Primena regulative: PPWR je stupio na snagu u februaru 2025, a počinje da se primenjuje od avgusta 2026.
• Cilj do 2030: Sva ambalaža na tržištu EU mora biti reciklabilna ili višekratna.
• Reuse ciljevi: Postavljeni su procentualni ciljevi za određene kategorije ambalaže (npr. pića, FMCG, maloprodaja), ali drvene palete nisu obuhvaćene tim obavezama.

The post Da li su drvene palete ambalaža i kako se tumače u kontekstu PPWR-a? first appeared on Ambipak.

Pre svega nekoliko dana na mrežama i evropskim medijima osvanula je informacija da je i Portugal uveo depozitni sistem upravljanja ambalažnim otpadom.

Sistem depozita i povrata  DRS u Portugalu poznat kao SDR ili Volta, planiran je još od 2017. godine. Zakon iz 2018. godine zahtevao je da bude operativan do 1. januara 2022. godine, ali sa radom je počeo tek 10. aprila 2026. godine.

Očekuje se da će pokretanje DRS-a u Portugalu pospešiti uvođenje depozitnog sistema u Španiji, Francuskoj i Italiji

Naime, Portugal je 2023. godine izmenio regulativu vezano za upravljanje ambalažnim otpadom i tom prilikom najavio uvođenje DRS-a u 2025. godini. Međutim, taj period je ipak bio prolongiran na 2026. godinu, što je takođe bilo najavljeno i konačno, Portugal je 19 zemlja u Evropi koja je uvela sistem povrata ambalaže. U ovaj sistem, zvanično pokrenut 10. aprila 2026. godine, investirano je 150 miliona eura, a očekuje se da će biti otvoreno 1.500 radnih mesta.

Kako funkcioniše portugalski DRS

Novi sistem obuhvata jednokratnu ambalažu za piće – pre svega plastične (PET) boce i metalne limenke do 3 litra. Prilikom kupovine, potrošači plaćaju depozit od 10 centi po jedinici koji im se u potpunosti vraća kada ambalažu vrate na predviđena mesta

Povraćaj ambalaže organizovan je kroz mrežu automata (reverse vending machines) i manuelnih punktova, uglavnom u maloprodajnim objektima i HoReCa sektoru. Automatizovana rešenja omogućavaju brzo prepoznavanje ambalaže i isplatu depozita, što značajno povećava efikasnost sistema

Operativno upravljanje sistemom povereno je neprofitnoj organizaciji SDR Portugal, osnovanoj uz podršku industrije pića i trgovaca, što je model koji je već uspešno primenjen u više EU zemalja.

Tehnološku podršku sistemu u vidu vending mašina pruža norveška kompanija TOMRA, dok digitalnu infrastrukturu sistema obezbeđuje kompanija Sensoneo.

Na osnovu iskustava iz drugih zemalja, SDR Portugal smatra da će sistem omogućiti prikupljanje mnogo više jednokratnih posuda za pića, s ciljem da dostigne 90% do 2029. godine. Uvođenje DRS-a dolazi nakon višegodišnjih odlaganja, ali sada predstavlja strateški odgovor na evropske regulatorne zahteve i pritiske u okviru PPWR regulative

Kao 19. zemlja Evrope koja je uvela depozitni sistem upravljanja iskorišćenom ambalažom, Portugal se pozicionirao i kao pilot-model za južnu Evropu, sa potencijalom da utiče na zemlje poput Španije, Francuske i Italije koje tek planiraju ili razvijaju slične sisteme.

Uvođenje DRS-a dolazi nakon višegodišnjih odlaganja, ali sada predstavlja strateški odgovor na evropske regulatorne zahteve i pritiske u okviru PPWR regulative.

The post I Portugal lansirao DRS: Novi korak ka reciklaži ambalaže first appeared on Ambipak.

Pozivamo vas na „Trace Solutions Digital Day Srbija 2026“,  stručni skup o digitalizaciji proizvodnih i logističkih sistema, koji po drugi put organizujemo za proizvodne kompanije u Srbiji, gde ćete kroz konkretne primere i LIVE demonstracije videti kako smanjiti greške, povećati efikasnost i obezbediti stabilan rast vašeg poslovnog sistema.

Saznajte kako savremeni digitalni sistemi donose brze i merljive rezultate u realnom poslovanju.

Gde i kada?

📅 16. april 2026.
 📍 Stara Pazova – Hotel Srbija Lux, Fudbalska 1,  (FSS)
 🕘 10:00h – 15:30h

Šta vas očekuje – i zašto ne smete da propustite ovaj događaj

•  Saznajte kako digitalizacija direktno smanjuje troškove, eliminiše greške i ubrzava proizvodnju i logistiku
  
• Otkrijte zašto sve veći broj industrijskih lidera uvodi Trace Solutions digitalne alate i kako time ostvaruju brze i merljive poslovne rezultate
  
• Konkretni primeri koji pokazuju koliki ROI možete ostvariti već u prvih 3–12 meseci – bez dugog čekanja i skupih eksperimenata
  
•  LIVE DEMO Trace Solutions rešenja (MES, WMS, QMS, APS, ACS) – pogledajte uživo kako sistemi rade u realnim uslovima
  
• Studija slučaja – Piramida 72 d.o.o: Kako su uvođenjem MES i WMS sistema povećali produktivnost za čak 50%, uz potpunu kontrolu procesa i značajno manje grešaka –Vladimir Pantić, rukovodilac kontinualnog unapređenja i unutrašnje kontrole procesa rada i Ivan Petrović, IT manager
  
• Studija slučaja – Kovis BP d.o.o: Dokle smo stigli sa digitalizacijom proizvodnje, otkriva Olga Erceg, managing direktor
  
• Panel sa stručnjacima “Izazovi digitalne transformacije” + Q&A – realni odgovori na vaša pitanja, bez teorije i „power point rešenja“
  
• Retka prilika da direktno razgovarate sa implementacionim timom i kompanijama koje već uspešno koriste Trace rešenja
  
• Networking sa vodećim industrijskim kompanijama i potencijalnim partnerima – kontakti koji mogu ubrzati vaše projekte već sutra

⚠️ Kompanije koje danas ne započnu digitalizaciju, sutra plaćaju veću cenu kroz nižu produktivnost, veće troškove i izgubljene prilike.

Ovaj događaj vam daje konkretna znanja, brojke i kontakte da donesete pravu odluku – sada, a ne kasnije.

Za koga je događaj?

Događaj je namenjen  predstavnicima kompanija iz širokog spektra industrija (uključujući industriju ambalaže, plastike, hrane i pića, hemijsku, metalsku i druge), a posebno:

• vlasnicima proizvodnih kompanija
• donosiocima ključnih poslovnih odluka
• rukovodiocima proizvodnje
• rukovodiocima logistike i lanca snabdevanja

Ako ste proizvodna kompanija onda je ovaj događaj baš za vas jer ćete videti iz prve ruke kako da digitalizujete proizvodne i logističke procese. Ako ste distributerska kompanija ili maloprodajni lanc ovaj događaj je baš za vas.

Napomene:

Učešće na „Trace Solutions Digital Day Srbija 2026“ je besplatno,ali je registracija obavezna zbog ograničenog broja mesta.

 ➡️ Maksimalno 2 učesnika po kompaniji.
 ➡️ Za sve učesnike obezbeđeni su: besplatan parking, ručak, kafa i osveženje.

Nakon pregleda vaše prijave, dobićete potvrđujući e-mail.
Kako je događaj namenjen isključivo donosiocima odluka iz industrije, logistike i proizvodnim kompanijama, organizator zadržava pravo da odbije prijavu ukoliko učesnik ne pripada ciljnoj grupi događaja.

• Za sve učesnike obezbeđen je besplatan parking, ručak i kafa i piće.
• Materijali sa seminara biće dostupni učesnicima putem e-maila.
• Mogućnost za individualne konsultacije nakon događaja
  

O TRACE SOLUTIONS digitalnim alatima:

Trace BS je jedan od vodećih dobavljača industrijskih IT rešenja u regionu ex YU, sa više od 30 proizvodnih firmi koje koriste Trace Solutions digitalne alate.

Rešenja obuhvataju:

• Digitalizaciju proizvodnje (MES)
• Digitalizaciju logistike i skladišta (WMS)
• Kontrolu kvaliteta
• Napredno planiranje proizvodnje,
• Napredno planiranje logističkih operacija 
• Preventivno održavanje
• Sledljivost i upravljanje zalihama i tokovima materijala
  

Dodatne informacije

Dodatne informacije o događaju možete dobitu putem mejla info@ambipak.rs  ili telefonom +381 60 566 0087

Kako je bilo prošle godine:

The post DIGITALIZACIJA u praksi: Poziv proizvodnim kompanijama na događaj „Trace Solutions Digital Day Srbija 2026“ first appeared on Ambipak.