back to top
Odaberite jezik:
Monday, Novembar 9, 2026

Čašica za jogurt od 6,33 grama

Ambalaža

Kako na potpuno električnoj mašini nastaje tankozidna ambalaža sa etiketom, spremna za punjenje

Kada se na štandu kompanije ENGEL na sajmu Fakuma 2026 otvorio kalup, robot je preuzeo šest tankozidnih čašica za jogurt. Svaka je već imala etiketu. U istom otvaranju kalupa robot je postavio etikete za sledeći ciklus. Od jednog otvaranja do drugog prošlo je 3,5 sekunde.

Čašica za jogurt_engel
Foto: ENGEL/promo Gotova IML čašica za jogurt teži 6,33 g, a debljina zida je 0,28 mm. Foto ENGEL.

Etiketa se postavlja pre brizganja

IML, skraćeno od in-mould labelling, označava etiketiranje u kalupu. Campetella robot bočno ulazi u otvoreni kalup, vadi gotove čašice sa obe strane i postavlja nove etikete. Nakon zatvaranja kalupa ubrizgava se polipropilen, a etiketa se tokom oblikovanja spaja sa čašicom. Gotov proizvod izlazi iz ćelije sa dekoracijom, bez zasebne operacije etiketiranja.

Bočni ulaz robota i sinhronizacija sa otvaranjem kalupa važni su zato što se preuzimanje gotovih komada i postavljanje etiketa ponavljaju pri svakom ciklusu. Za proizvođača koji ambalažu isporučuje mlekari, rezultat je čašica na kojoj je dekoracija već završena pre dolaska na liniju za punjenje.

Pogledajte video na YouTube-u:

Šta traži zid debljine 0,28 mm

Rastopljeni polipropilen mora brzo da popuni tanak prostor između površina kalupa. Što je zid tanji u odnosu na put koji materijal prelazi, to je manje vremena da se gnezdo popuni pre nego što hlađenje ograniči tok. ENGEL za ovu čašicu navodi odnos dužine toka i debljine zida od 370. U kalupu sa šest gnezda isti zadatak treba ponoviti u svakom gnezdu, iz ciklusa u ciklus.

ENGEL e-motion 380, prva mašina nove generacije e-motion predstavljena na Fakumi 2026. Foto: ENGEL

Na sajmu je predstavljena ENGEL e-motion 2465/380, prva mašina nove generacije e-motion. Potpuno električna konfiguracija ima silu zatvaranja od 3.800 kN. ENGEL za novu jedinicu za ubrizgavanje navodi brzinu do 500 mm/s i za mašinu suvi ciklus od 1,2 sekunde. Suvi ciklus opisuje brzinu kretanja mašine pri radu bez izrade proizvoda. Za planiranje učinka ove aplikacije merodavan je kompletan proizvodni ciklus od 3,5 sekunde, koji obuhvata i rad sa etiketama i preuzimanje čašica.

Nominalni učinak proizvodne ćelije

Pri šest čašica po ciklusu i ciklusu od 3,5 sekunde, nominalni učinak je oko 6.170 čašica na sat. Proračun podrazumeva da svih šest gnezda radi neprekidno. Za planiranje isporuke, taj kapacitet treba prevesti u broj ispravnih komada po smeni, uz vreme pokretanja, promene etikete ili alata, zastoje i škart.

Trošak se računa po ispravnoj čašici

Masa ambalaže. Masa od 6,33 g daje konkretan podatak za poređenje sa čašicom istog formata i funkcionalnih zahteva. Na milion komada, samo jedan gram razlike po čašici znači jednu tonu razlike u masi gotove ambalaže. Koliki deo te razlike čini ušteda polipropilena zavisi od mase etikete i poređenja sastava dva proizvoda.

Energija cele ćelije. U najavi za Fakumu ENGEL navodi da potpuno električne mašine mogu trošiti oko 30% manje energije od uporedivih hibridnih ili hidrauličnih rešenja. Pri proceni konkretne investicije smisleno je meriti kWh na 1.000 ispravnih čašica i porediti isti proizvod i isti obuhvat opreme. Ako se meri cela ćelija, u obračun ulaze i robotika, dopremanje materijala i temperiranje ili hlađenje, prema konfiguraciji pogona.

Kvalitet i raspoloživost. Tanki zid treba da izdrži manipulaciju, punjenje i transport. Zato se pri probnom radu, pored mase i dimenzija, prati kako se čašice slažu, kako se ponašaju na liniji za punjenje i koliko često se javljaju odstupanja na etiketi. Broj ispravnih komada po smeni povezuje te provere sa stvarnim troškom proizvodnje.

Lakša ambalaža i dizajn za reciklažu

Manja masa čašice smanjuje količinu materijala u gotovom proizvodu, uz očuvanje funkcije ambalaže. Kada je cilj dizajn za reciklažu, čašica se posmatra zajedno sa etiketom i poklopcem. Uz izbor polimera, pri projektovanju su važni i sastav etikete, boje i mogućnost da se ambalaža prepozna i sortira u sistemu u kojem će završiti nakon upotrebe.

PROČITAJTE JOŠ: ENGEL, proizvođač mašina za brizganje plastike otvara novi proizvodni pogon u Srbiji

Tim koji stoji iza proizvodne ćelije

Da bi čašica izašla iz kalupa sa već postavljenom etiketom, brizganje, robotika i dopremanje materijala moraju da prate isti ritam. Na Fakumi su taj proces povezali ENGEL, Campetella i Piovan. Kalup sa šest gnezda izradio je Bazigos, etikete je isporučio MCC Verstraete, a polipropilen Borouge International. Proizvođačima ambalaže u regionu Neofyton pomaže da takva rešenja prilagode svom proizvodu i pogonu.

ENGEL – mašina i integracija ćelije

Austrijski proizvođač ENGEL razvija električne, hidraulične i hibridne mašine za brizganje plastike, automatizaciju i digitalna rešenja. U ovoj aplikaciji njegova potpuno električna e-motion 2465/380 obavlja brizganje tankozidne čašice, a ENGEL je povezao mašinu sa kalupom, robotom i pratećom opremom u jednu proizvodnu ćeliju. ENGEL

Campetella – robotika za etiketiranje u kalupu

Italijanska kompanija Campetella Robotic Center razvija industrijske robote i sisteme za automatizaciju brizganja plastike. Za proizvođače ambalaže nudi IML sisteme i robote sa bočnim ulazom. Na Fakumi je takav robot pri istom otvaranju kalupa preuzimao gotove čašice i postavljao etikete za sledeći ciklus. Campetella Robotic Center

Piovan – priprema i dopremanje materijala

Piovan projektuje sisteme za skladištenje, dopremanje, sušenje, doziranje i mešanje materijala u preradi plastike. Ponuda obuhvata pojedinačne uređaje za snabdevanje jedne mašine i centralne sisteme za više proizvodnih linija. U ćeliji sa Fakume Piovan je obezbedio sistem koji doprema polipropilen do mašine za brizganje. PiovanGroup

Neofyton – od izbora opreme do podrške u pogonu

Neofyton iz Novog Sada zastupa proizvođače mašina za brizganje i prateće opreme. Pri planiranju nove linije ili modernizaciji pogona tim sa kupcem razmatra zahteve proizvoda, kalup i ciljanu količinu, pa prema tome usklađuje mašinu, automatizaciju, pripremu materijala i hlađenje. U trening centru organizuju se demonstracije, testiranje kalupa i obuke, dok sopstveni servisni tim pruža podršku pri puštanju u rad, održavanju i nabavci rezervnih delova. Neofyton

Izvori i fotografije:

ENGEL | Tehnički podaci o ćeliji e-motion 2465/380 na Fakumi 2026
ENGEL | Nova e-motion u proizvodnji tankozidne ambalaže

Najnoviji članci